உயிரியல் நொதித்தல் குழம்பு தெளிவுபடுத்துவதற்கான சவ்வு பிரிக்கும் தொழில்நுட்பம்

தற்போது, ​​பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் நொதித்தல் குழம்பில் பாக்டீரியா மற்றும் சில மேக்ரோமாலிகுலர் அசுத்தங்களை அகற்ற தட்டு மற்றும் சட்டகம், மையவிலக்கு மற்றும் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.இந்த வழியில் பிரிக்கப்பட்ட தீவன திரவமானது கரையக்கூடிய அசுத்தங்கள், பெரிய தீவன திரவ அளவு மற்றும் குறைந்த தீவனத் தெளிவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக பிசின் அல்லது பிரித்தெடுத்தல் போன்ற சுத்திகரிப்பு முறைகளின் செயல்திறன் குறைவாக உள்ளது, இது உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கிறது."போனா பயோ" சவ்வுப் பிரிப்பு தொழில்நுட்பத்தை அசுத்தத்தை அகற்றி, நொதித்தல் குழம்பின் சுத்திகரிப்புக்கான உற்பத்தி செயல்முறைக்கு வெற்றிகரமாகப் பயன்படுத்தியது, நொதித்தல் குழம்பின் தொழில்மயமாக்கப்பட்ட உற்பத்தியில் பிரித்தல், சுத்திகரிப்பு மற்றும் செறிவு போன்ற சிக்கல்களை வெற்றிகரமாக தீர்த்து, அதே நேரத்தில் ஆற்றலின் நோக்கத்தை அடைந்தது. சேமிப்பு, நுகர்வு குறைப்பு மற்றும் சுத்தமான உற்பத்தி.நொதித்தல் நிறுவனங்களுக்கு இது பொருளாதார, மேம்பட்ட மற்றும் நியாயமான தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

போனா சவ்வு பிரிக்கும் தொழில்நுட்ப நன்மைகள்:
1. சவ்வு வடிகட்டுதலின் உயர் துல்லியமானது உயிரியல் நொதித்தல் திரவத்தின் தெளிவுபடுத்தல் விளைவை உறுதி செய்கிறது, இது பாரம்பரிய செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது பெரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, தூய்மையற்ற நீக்கம் முழுமையானது, மேலும் தயாரிப்பு தரம் வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
2. சவ்வு வடிகட்டுதல் ஒரு மூடிய சூழலில், அதிக அளவு தன்னியக்கத்துடன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் வடிகட்டுதல் செயல்முறை நொதித்தல் குழம்பு மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கு மாசுபாட்டின் கழிவுகளை குறைக்கிறது.
3. சவ்வு வடிகட்டுதல் செயல்முறையானது சாதாரண வெப்பநிலையில் (25°C), எந்த கட்ட மாற்றம், தரமான மாற்றம், இரசாயன எதிர்வினை, செயலில் உள்ள பொருட்களுக்கு சேதம், வெப்ப-உணர்திறன் பொருட்கள் சேதம், மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை பெரிதும் குறைக்கிறது.
4. சவ்வு வடிகட்டுதல் செயல்முறை, தெளிவுபடுத்துதல், அசுத்தங்களை அகற்றுதல், செறிவூட்டுதல் மற்றும் தயாரிப்பு சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றின் போது மைசீலியத்தை மீட்டெடுக்க முடியும்;
5. சவ்வு செறிவு உபகரணங்கள் பெரிய ஃப்ளக்ஸ், வேகமான செறிவு வேகம் மற்றும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்முறை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன;
6. சவ்வு செறிவு அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம் உள்ளது, மற்றும் வடிகட்டி திரவ உயர் தூய்மை உள்ளது.உற்பத்தியில் மறுபயன்பாட்டிற்கு இது பரிசீலிக்கப்படலாம், இது கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை குறைக்கிறது மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது;
7. ஆட்டோமேஷனின் அளவு உயர்ந்தது, பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது, தொழிலாளர் தீவிரத்தை திறம்பட குறைக்கிறது, மேலும் சுத்தமான உற்பத்தியை அடைய ஒரு மூடிய கொள்கலனில் சவ்வு வடிகட்டுதல் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது;
8. சவ்வு உறுப்பு ஒரு பெரிய நிரப்பு பகுதி மற்றும் அமைப்பின் ஒரு சிறிய பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, இது தொழில்நுட்ப மாற்றம், விரிவாக்கம் அல்லது பழைய தொழிற்சாலைகளின் புதிய திட்டங்களுக்கு வசதியானது, இது உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் முதலீட்டை திறம்பட குறைக்கும்.

இப்போது, ​​ஷான்டாங் போனா குழுமத்தின் ஆசிரியர், உயிரியல் நொதித்தல் குழம்பில் சவ்வு பிரிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்துவார்.

1. நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பிகளின் பிந்தைய சிகிச்சையில் பயன்பாடு
பென்சிலின் நொதித்தல் வடிகட்டியில் துணை தயாரிப்புகள், எஞ்சிய நடுத்தர மற்றும் கரையக்கூடிய புரதம் உள்ளன, இது பிரித்தெடுக்கும் போது குழம்பாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.அக்வஸ் ஃபேஸ் மற்றும் எஸ்டர் கட்டத்தை பிரிப்பது கடினம், இது இரண்டு கட்டங்களுக்கிடையில் பென்சிலின் பரிமாற்றத்தை பாதிக்கிறது, பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறை நேரத்தை நீட்டிக்கிறது மற்றும் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் விளைச்சலில் பென்சிலின் செறிவைக் குறைக்கிறது.அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வுடன் பென்சிலின் நொதித்தல் குழம்பு சிகிச்சையானது புரதம் மற்றும் பிற மேக்ரோமாலிகுலர் அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்கி, பிரித்தெடுக்கும் போது குழம்பாக்கத்தை அகற்றும்.அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷனுக்குப் பிறகு, அனைத்து கரையக்கூடிய புரதங்களும் தக்கவைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் பென்சிலின் பிரித்தெடுத்தலின் மொத்த மகசூல் அடிப்படையில் அசல் பிரித்தெடுத்தல் விளைச்சலைப் போன்றது, மேலும் பிரித்தெடுக்கும் போது கட்டம் பிரிப்பு எளிதானது, இது கரைப்பான் இழப்பைக் குறைக்கிறது, டிமல்சிஃபையர் சேர்க்க தேவையில்லை. , மற்றும் செலவுகளை குறைக்கிறது.

2. வைட்டமின்களின் பிந்தைய செயலாக்கத்தில் பயன்பாடு
வைட்டமின் சி நொதித்தல் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒரு பொதுவான வைட்டமின் தயாரிப்பு ஆகும்.சவ்வு தொழில்நுட்பத்துடன் விசி நொதித்தல் குழம்பு சிகிச்சையில் நிறைய ஆராய்ச்சி செய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொழில்மயமாக்கல் ஏற்கனவே வெற்றிகரமாக உணரப்பட்டுள்ளது.Vc ஆனது பாக்டீரியாவின் செயல்பாட்டின் கீழ் சர்பிடால் மூலம் புளிக்கவைக்கப்பட்டு இடைநிலை குலோனிக் அமிலத்தை உருவாக்குகிறது, இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகு மேலும் மாற்றப்பட்டு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.குலோனிக் அமிலம் நொதித்தல் குழம்பு திட அசுத்தங்கள் மற்றும் சில புரதங்களை அகற்றுவதற்கு முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் புரதங்கள் மற்றும் பாலிசாக்கரைடுகள் போன்ற மேக்ரோமாலிகுலர் அசுத்தங்களை அகற்ற அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் செய்யப்படுகிறது, அயனி பரிமாற்றத்தின் அடுத்த கட்டத்தில் நுழையும் தீவன திரவத்தை சுத்திகரிக்கிறது, அயன் பரிமாற்ற நெடுவரிசையின் பரிமாற்ற வீதத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் குறைக்கிறது. மீளுருவாக்கம் திரவம் மற்றும் சலவை நீர் நுகர்வு, இதன் மூலம் ஒரு-படி அயனி பரிமாற்ற செயல்முறையை குறைத்து ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது.தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் சவ்வு மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டால், உற்பத்தியில் முதல் நிலை செறிவு மற்றும் ஆவியாதல் செயல்முறைக்கு பதிலாக, மூலப்பொருள் திரவத்தில் உள்ள பெரும்பாலான நீரை அகற்றலாம்.சவ்வு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது புரோட்டோ-குலோனிக் அமிலம் பிரித்தெடுக்கும் செயல்முறையை குறைக்கிறது, அமில-அடிப்படை மீளுருவாக்கம் கழிவு திரவம் மற்றும் சுத்தப்படுத்தும் நீரின் அளவைக் குறைக்கிறது, மேலும் செறிவு செயல்பாட்டின் போது குலோனிக் அமிலத்தின் வெப்ப சிதைவு இழப்பைக் குறைக்கிறது, உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

3. அமினோ அமிலம் பிந்தைய செயலாக்கத்தில் பயன்பாடு
மோனோசோடியம் குளுட்டமேட் கழிவுநீர் அதிக செறிவு உள்ள பயனற்ற கரிம கழிவுநீருக்கு சொந்தமானது, இது அதிக கரிம உள்ளடக்கம் மட்டுமல்ல, அதிக NH4+ மற்றும் SO4^2- ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.பாரம்பரிய உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் நிலையான வெளியேற்றத்தை சந்திக்க கடினமாக உள்ளது.மோனோசோடியம் குளுட்டமேட் கழிவுநீரில் உள்ள பாக்டீரியா மற்றும் பாக்டீரியாக்களை அகற்ற அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வு பயன்படுத்தப்படுகிறது.மேக்ரோமாலிகுலர் புரதம் மற்றும் பிற கூறுகள், கழிவுநீரில் SS அகற்றும் வீதம் 99% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் CODcr இன் அகற்றும் விகிதம் சுமார் 30% ஆகும், இது உயிரியல் முறையின் செயலாக்க சுமையை குறைக்கும் மற்றும் கழிவுநீரில் உள்ள புரதத்தை மீட்டெடுக்கும்.

சவ்வு பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் எளிய உபகரணங்கள், வசதியான செயல்பாடு, உயர் செயலாக்க திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், சவ்வு பிரிப்பு தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு மேலும் பல தொழில்களுக்கு பயன்படுத்தப்படும்.